Otomobil yağ pompası, otomobil motorundaki önemli bileşenlerden biridir. Ana işlevi, motorun normal çalışmasını sağlamak için yağ karterinden motorun çeşitli yağlama noktalarına yağ pompalamaktır.
Otomobil yağ pompaları genellikle bir pompa gövdesi, bir pompa çarkı, bir pompa kapağı, bir pompa mili ve contalardan oluşur. Pompa gövdesi, genellikle dökme demir veya alüminyum alaşımından yapılmış, yağ pompasının ana parçasıdır. Pompa gövdesi içerisinde birden fazla pompa haznesi bulunmaktadır ve her pompa haznesinde bir yağ girişi ve bir yağ çıkışı bulunmaktadır. Pompa çarkı, pompa gövdesinin içinde dönen bir bileşendir. Pompa mili aracılığıyla motor krank miline bağlanır. Motorun dönüşü, pompa pervanesinin dönmesini sağlar. Pompa kapağı, pompa gövdesine sabitlenen ve pompa gövdesi ile pompa pervanesini kapatmak için kullanılan bir bileşendir. Pompa mili, yağ pompasının ana milidir. Motor krank miline bağlanır ve pompa pervanesinin krank milinin dönüşü boyunca dönmesini sağlar. Contalar yağ pompasının içerisinde sızıntı oluşmamasını sağlamak için kullanılan önemli bileşenlerdir.
Arabanızın yağ pompasının performansı, motorunuzun normal çalışması için çok önemlidir. Bir yandan yağ pompasının çalışma verimliliği, motor yağının besleme hızını ve basıncını doğrudan etkiler. Yağ pompası verimsizse ve yağ beslemesi yetersizse, bu durum motor yağlamasının zayıf olmasına yol açacak, metal parçalar arasındaki sürtünmeyi artıracak ve motorun aşınmasını ve eskimesini hızlandıracaktır. Öte yandan yağ pompasının güvenilirliği ve dayanıklılığı da oldukça önemlidir. Motorun güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlamak için yağ pompasının yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek hız gibi ağır çalışma koşullarında uzun süre stabil çalışabilmesi gerekir.
Yılların Sektör Deneyimi
Fabrika Alanı
Yetenekli Çalışanlar
Gelişmiş Üretim Hattı
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. eski adıyla Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., 2006 yılında kuruldu. Kalıp tasarımı ve üretimini, basınçlı döküm üretimi ve işlemeyi entegre eden profesyonel bir üreticidir. Şirket, yeni enerji araçlarına yönelik elektrik kontrol kutusu mahfazaları, motor mahfazaları ve su pompası mahfazaları gibi otomobil parçalarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirketin şu anda 15.000 metrekarelik bir fabrika alanı, 140'tan fazla çalışanı, 400T'den 2000T'ye kadar 6 büyük ölçekli alüminyum basınçlı döküm makinesi, 80 yüksek hızlı/yüksek hassasiyetli işleme merkezi, 30 yüksek hassasiyetli sürtünme karıştırma kaynağı, elektrikli işleme tezgahları, yüzey işleme ve diğer hassas özel ekipmanlar bulunmaktadır. Yutai. Ürün kalite kontrolü açısından şirket bir adet Zeiss ve Edwards CMM, bir adet endüstriyel CT, bir adet Oxford Hitachi spektrometre ve birkaç hava geçirmezlik dedektörü ile donatılmıştır. Şu anda şirket, IATF 16949:2016 kalite sistem sertifikasını geçmiş ve modern kurumsal yönetim sistemini daha da kurmuş ve geliştirmiştir. Teknolojik yeniliğe güvenen ve ürün mükemmelliğini konsept olarak alan şirket, "sıfır hata" kalite ilkesine bağlı kalarak, her zaman "kaliteyle hayatta kalma, itibarla gelişme" iş politikasına bağlı kalarak sektörün ön saflarında yer almaya kararlıdır ve yeni olmaya çalışmaktadır. Enerji aracı elektronik kontrol kutusu kasa imalat endüstrisi, "güçlü kapsamlı güç ve hızlı gelişme hızı" ile yükselen bir yıldızdır.
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026
01 Jan,2026
Basınçlı döküm teknolojisi, modern otomotiv üretiminde, özellikle de araba yağ pompaları gibi kritik bileşenlerin üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu pompalar, araç motorlarının düzgün işleyişinin ayrılmaz bir parçasıdır ve uzun süreler boyunca verimli yağlama ve optimum performans sağlar. Araba yağ pompası basınçlı döküm işlemi, erimiş metalin, genellikle alüminyum veya çinko alaşımlarının, yüksek basınçlarda hassas mühendislikle tasarlanmış kalıplara enjekte edilmesini içerir. Bu yöntem, otomotiv motorlarının güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü korumak için gerekli olan, sıkı toleranslara sahip karmaşık, hassas şekilde şekillendirilmiş parçaların oluşturulmasına olanak tanır.
Araba yağ pompası basınçlı döküm, son bileşenin şeklini ve özelliklerini tanımlayan kalıpların titiz tasarımına ve mühendisliğine dayanır. Her bir yağ pompasının sıkı kalite standartlarını karşılamasını ve zorlu koşullar altında kusursuz çalışmasını sağlamak için bu süreçte hassasiyet çok önemlidir. Üreticiler, gelişmiş basınçlı döküm teknolojilerini kullanarak yüksek düzeyde boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde ederek ek işleme ihtiyacını en aza indirir ve üretim maliyetlerini azaltır.
Otomotiv uygulamalarında, araba yağ pompalarının verimliliği motor performansını ve yakıt ekonomisini doğrudan etkiler. Basınçlı döküm, toplam ağırlığı azaltarak araç verimliliğinin artmasına katkıda bulunan hafif ancak dayanıklı bileşenlerin üretilmesini sağlar. Bu avantaj yalnızca yakıt ekonomisini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda emisyonları da azaltarak sürdürülebilir ulaşım çözümlerine yönelik küresel çabalarla uyumlu hale geliyor.
Fenda'da inovasyon, kurumsal kültürümüze ve operasyonel felsefemize yerleşmiştir. Araba yağ pompalarına yönelik basınçlı döküm teknolojilerini geliştirmek için sürekli olarak araştırma ve geliştirmeye yatırım yapıyoruz. Özel ekiplerimiz, yeni üretim teknikleri ve malzemelerine öncülük etmek için otomotiv endüstrisi liderleri ve araştırma kurumlarıyla yakın işbirliği içindedir. Bu işbirlikleri aracılığıyla bilgi alışverişinde bulunuyor, içgörüleri paylaşıyor ve otomotiv bileşen üretiminin evrimini yönlendiren yenilikçi çözümleri keşfediyoruz.
Çalışanlarımızı güçlendirmek, inovasyon yaklaşımımızın bir diğer temel taşıdır. Yaratıcılığın teşvik edildiği ve çalışanların yenilikçi fikirler önerme ve uygulama konusunda yetkilendirildiği bir iş yeri ortamını teşvik ediyoruz. Bu inovasyon kültürü, ürün tasarımı ve geliştirmeden üretim süreçlerine ve kalite güvencesine kadar kuruluşumuzun tamamına yayılmaktadır.
Sürdürülebilirlik, Fenda'nın iş uygulamalarının ve operasyonel stratejilerinin merkezinde yer almaktadır. Üretim süreçlerinin çevresel etkisinin farkındayız ve otomobil yağ pompası üretiminin yaşam döngüsü boyunca ayak izimizi en aza indirmeye kararlıyız. Enerji açısından verimli teknolojileri benimseyerek ve kaynak kullanımını optimize ederek, basınçlı döküm operasyonlarıyla ilişkili enerji tüketimini ve sera gazı emisyonlarını azaltmaya çalışıyoruz.
Hammaddelerin sorumlu bir şekilde tedarik edilmesi, sürdürülebilirlik çabalarımızın bir diğer kritik yönüdür. Tedarik zincirimizin sürdürülebilir kalkınma hedeflerini desteklemesini sağlayarak etik ve çevresel açıdan sorumlu uygulamalara bağlı tedarikçilere öncelik veriyoruz. Ayrıca, atık oluşumunu en aza indirmek ve malzemenin yeniden kullanımını en üst düzeye çıkarmak için sıkı atık yönetimi uygulamaları uyguluyor ve geri dönüşüm girişimlerini destekliyoruz.
Sıkı çevresel düzenlemelere uyum, sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızın tartışılamaz bir yönüdür. Yerel ve uluslararası çevre standartlarını proaktif bir şekilde izliyor ve bunlara bağlı kalarak operasyonlarımızın en yüksek düzeyde çevre yönetimini sürdürmesini sağlıyoruz. Sürdürülebilirliği kurumsal stratejimize entegre ederek, paydaşlarımız için uzun vadeli değer yaratmayı ve otomotiv sektörü ve ötesi için daha sürdürülebilir bir geleceğe katkıda bulunmayı hedefliyoruz.
