Yılların Sektör Deneyimi
Fabrika Alanı
Yetenekli Çalışanlar
Gelişmiş Üretim Hattı
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. eski adıyla Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., 2006 yılında kuruldu. Kalıp tasarımı ve üretimini, basınçlı döküm üretimi ve işlemeyi entegre eden profesyonel bir üreticidir. Şirket, yeni enerji araçlarına yönelik elektrik kontrol kutusu mahfazaları, motor mahfazaları ve su pompası mahfazaları gibi otomobil parçalarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirketin şu anda 15.000 metrekarelik bir fabrika alanı, 140'tan fazla çalışanı, 400T'den 2000T'ye kadar 6 büyük ölçekli alüminyum basınçlı döküm makinesi, 80 yüksek hızlı/yüksek hassasiyetli işleme merkezi, 30 yüksek hassasiyetli sürtünme karıştırma kaynağı, elektrikli işleme tezgahları, yüzey işleme ve diğer hassas özel ekipmanlar bulunmaktadır. Yutai. Ürün kalite kontrolü açısından şirket bir adet Zeiss ve Edwards CMM, bir adet endüstriyel CT, bir adet Oxford Hitachi spektrometre ve birkaç hava geçirmezlik dedektörü ile donatılmıştır. Şu anda şirket, IATF 16949:2016 kalite sistem sertifikasını geçmiş ve modern kurumsal yönetim sistemini daha da kurmuş ve geliştirmiştir. Teknolojik yeniliğe güvenen ve ürün mükemmelliğini konsept olarak alan şirket, "sıfır hata" kalite ilkesine bağlı kalarak, her zaman "kaliteyle hayatta kalma, itibarla gelişme" iş politikasına bağlı kalarak sektörün ön saflarında yer almaya kararlıdır ve yeni olmaya çalışmaktadır. Enerji aracı elektronik kontrol kutusu kasa imalat endüstrisi, "güçlü kapsamlı güç ve hızlı gelişme hızı" ile yükselen bir yıldızdır.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. yeni enerji araçlarının elektrik kontrol kutusu muhafazası, motor muhafazası ve su pompası muhafazası gibi temel parçaların üretimi ve imalatına odaklanmaktadır. p'nin öneminin çok iyi farkındadır. hassas düzeltme kalıpları Ürün kalitesini iyileştirmede ve üretim verimliliğini optimize etmede. Enjeksiyon kalıplamanın son işlemleri için önemli bir araç olan hassas düzeltme kalıplarının tasarım kalitesi, ürünün görünümü, boyutsal doğruluğu ve montaj performansı ile doğrudan ilgilidir. Yeni enerji araç parçaları üretiminde Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kalıp tasarımını her zaman sistematik bir proje olarak ele alır ve bilimsel ve titiz bir tasarım süreciyle kalıbın ürünün yüksek standartlarını karşılayabilmesini sağlar.
1. Hassas düzeltme kalıplarının tasarım çalışmaları proje başlangıç aşamasında başlar. Bu aşamada Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD'nin tasarım ekibi. Ürünlerin spesifik ihtiyaçlarını, teknik gerekliliklerini ve beklenen üretim verimliliğini netleştirmek için müşterilerle derinlemesine iletişim kuracaktır. Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. ayrıca daha sonraki tasarım çalışmalarına kapsamlı bir temel sağlamak amacıyla ürün tasarım çizimlerini, örneklerini ve ilgili standartları ve spesifikasyonları da toplayacaktır. Talep analizi sayesinde Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. Kalıp tasarımının kilit noktalarını ve zorluklarını belirlemek için ürünün yapısal özellikleri, malzeme özellikleri ve kesme gereksinimlerinin ayrıntılı bir analizi ve değerlendirmesi yapılacaktır. Bu adım, kalıp tasarım yönünün doğru olduğundan ve müşteri ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için önemli bir ön koşuldur.
2. Ön tasarım ve programın gözden geçirilmesi
Proje gereksinimlerini açıklığa kavuşturduktan sonra Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD'nin tasarım ekibi. Ön tasarıma başlayacağız. Ön tasarımın ana görevi, ürünün yapısal özelliklerine ve düzeltme gereksinimlerine göre yapısal form, boyutsal parametreler ve kalıbın düzeltme takımının düzeni gibi temel unsurların ön olarak belirlenmesidir. Bu aşamada Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Tasarımın rasyonelliğini ve yapılabilirliğini sağlamak amacıyla üç boyutlu modelleme ve simülasyon analizi için CAD/CAM gibi gelişmiş tasarım yazılımlarını kullanacak. Ön tasarım tamamlandıktan sonra, program incelemesini yürütmek üzere dahili teknik personeli organize edeceğiz. İnceleme süreci sırasında, tasarım planının bilimselliğini ve titizliğini sağlamak için tasarımın avantajları ve dezavantajları, potansiyel riskler ve iyileştirme önlemleri gibi temel konuları tam olarak tartıştık. Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilmek için müşterileri de inceleme sürecine katılmaya davet edecek, görüş ve önerilerini dinleyecek.
3. Ayrıntılı tasarım ve optimizasyon
Ön tasarım ve plan incelemesinin ardından Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. inceleme sonuçlarına göre tasarım şemasını daha da optimize edecek ve geliştirecektir. Detaylı tasarımın ana görevi, kalıbın her bir bileşeni için detaylı boyutlandırma, tolerans ayarı ve işleme gerekliliklerini yerine getirmektir. Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. ayrıca düzeltme etkisinin verimliliğini ve doğruluğunu sağlamak için düzeltme aletinin şeklini, malzemesini ve kesme parametrelerini doğru bir şekilde ayarlayacak ve hesaplayacaktır.
Detaylı tasarım sürecinde Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Kalıbın stres analizi, termal analizi ve akış alanı analizi gibi simülasyon çalışmalarını gerçekleştirmek için CAE ve diğer analiz yazılımlarından tam olarak yararlanacaktır. Simülasyon yoluyla, Ningbo Fenda Yeni Enerji Teknolojileri A.Ş., LTD. Kalıbın fiili kullanımdaki performansını tahmin edebilir, potansiyel sorunları ve gizli tehlikeleri keşfedip çözebilir. Ayrıca kalıbın dayanıklılığını, stabilitesini ve üretim verimliliğini artırmak için kalıbın yapısını optimize edeceğiz.
4. Kalıp imalatı ve kalıp deneme doğrulaması
Detaylı tasarım tamamlandıktan sonra Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Kalıp imalatı için tasarım çizimlerini imalat departmanına teslim edecek. Üretim sürecinde Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Kalıbın doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için tasarım çizimlerinin gerekliliklerine uygun olarak işleme ve montaj çalışmalarını kesinlikle gerçekleştirecektir. Kalıbın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretim sürecindeki temel süreçlerin kalite kontrolünü ve denetimini de gerçekleştireceğiz.
Kalıp üretildikten sonra Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. kalıp deneme doğrulaması yapacak. Kalıp deneme doğrulamasının temel amacı, kalıbın kesme etkisi, üretim verimliliği ve stabilitesi gibi temel göstergelerin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmektir. Kalıp deneme süreci sırasında, kalıbın çalışma durumuna ve kesme etkisindeki değişikliklere çok dikkat edin ve kalıbın parametre ayarlarını ve işlem koşullarını zamanında ayarlayın ve optimize edin. Çoklu kalıp denemeleri ve hata ayıklama çalışmaları sayesinde kalıbın en iyi çalışma durumuna ve düzeltme etkisine ulaşması sağlanabilir.
5. Müşteri kabulü ve satış sonrası servis
Kalıp denemesi doğrulandıktan sonra Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. müşterileri kabul çalışması yapmaya davet edecek. Kabul süreci sırasında müşterilere kalıbın kesme etkisi ve üretim verimliliği gibi temel göstergeleri göstereceğiz ve müşterilerden gelen çeşitli soru ve endişeleri yanıtlayacağız. Ayrıca müşterilerle her iki tarafın hak ve sorumluluklarını açıklığa kavuşturmak için ilgili teknik anlaşmalar ve satış sonrası hizmet sözleşmeleri imzalayacağız.
Satış sonrası hizmet firmamızın her zaman büyük önem verdiği bir halkadır. Kalıp kullanım için teslim edildikten sonra Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Kalıbın kullanımını ve mevcut sorunları anlamak için müşterileri düzenli olarak ziyaret edecek ve zamanında teknik destek ve çözümler sunacaktır. Aynı zamanda ürün kalitesini ve müşteri memnuniyetini sürekli iyileştirmek için müşteri geri bildirimlerine dayanarak kalıbı geliştirmeye ve optimize etmeye devam edeceğiz.
