Nano kaplama teknolojisi, alt tabakanın yüzeyine nano düzeyde koruyucu bir film kaplayarak malzemelerin korozyon direncini, aşınma direncini ve oksidasyon direncini arttırmaktır. Bu teknolojinin temel avantajı, kaplama kalınlığının son derece ince olması, ancak özellikle aşağıdaki gibi parçalar için önemli bir yüzey koruma etkisi sağlayabilmesidir: şanzıman muhafazası Hafiflik ve yüksek mukavemet gerektiren ürünlerdir. Püskürtme ve anotlama gibi geleneksel yüzey işleme işlemleriyle karşılaştırıldığında nano kaplama teknolojisi birçok önemli avantaj göstermiştir.
Şanzıman mahfazası uzun süre yüksek nem, tuz spreyi, çamurlu su vb. gibi karmaşık ortamlara maruz kalır ve yüzey, özellikle elektrokimyasal korozyonun meydana gelme olasılığının daha yüksek olduğu yeni enerji araçlarının yüksek basınçlı ortamında korozyona ve oksidasyona eğilimlidir.
Nano kaplama teknolojisi, mahfazanın yüzeyinde yoğun bir koruyucu tabaka oluşturarak nem, oksijen ve aşındırıcı ortamın nüfuzunu etkili bir şekilde engelleyebilir, böylece dişli kutusu mahfazasının korozyon direncini büyük ölçüde artırabilir. Bu koruyucu katman, uzun süreli kullanım sırasında sabit kalarak vites kutusu muhafazasının kullanım ömrünü uzatır ve aracın bakım sıklığını ve maliyetini azaltır.
Dişli kutusunun çalışması sırasında iç dişliler ve yataklar sürekli sürtünme ve darbe üretecektir. Gövde yüzey sertliği yetersiz ise uzun süreli aşınma, dişli kutusu performansının düşmesine ve hatta arızalanmasına neden olacaktır.
Nano kaplama malzemeleri genellikle ultra yüksek sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahiptir, bu da dişli kutusu mahfazası yüzeyinin aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilir. Bu yüzey kaplaması, mekanik sürtünmeden kaynaklanan mahfaza hasarını azaltabilir ve aynı zamanda aşınmadan kaynaklanan enerji kaybını da azaltarak aracın şanzıman verimliliğini ve yakıt ekonomisini iyileştirebilir.
Nano kaplama teknolojisinin dikkat çeken bir diğer özelliği ise kendi kendini temizleme özelliğidir. Bu kaplamanın yüzeyi hidrofobik ve oleofobik özelliklere sahiptir; bu, kir, yağ ve diğer kirletici maddelerin dişli kutusu mahfazasına yapışmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Araçlar için kendi kendini temizleme performansı, vites kutusu mahfazasının yüzeyindeki kir birikimini azaltabilir, böylece özellikle uzun mesafeli sürüşlerde veya kötü yol koşullarında temizlik ve bakım zorluğunu azaltabilir. Bu performans özellikle önemlidir. Yüzeyin kirlenme önleyici performansı aynı zamanda kirletici maddelerin dahili iletim sistemine girmesini de önleyerek dişli kutusunun normal çalışmasını sağlar.
Otomotiv endüstrisinin hafifliğe yönelik genel eğilimiyle birlikte, hafif malzeme seçimi ve yüzey işleme teknolojisi önemli hususlar haline geldi.
Geleneksel kalın kaplama teknolojisiyle karşılaştırıldığında, nano kaplamanın kalınlığı genellikle mikron düzeyinde veya hatta daha incedir; bu da vites kutusu muhafazasının ağırlığını neredeyse hiç arttırmaz, böylece otomobil üreticilerinin hafiflik ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca ince kaplama, dahili bileşenlerin montaj ve aktarım performansını etkilemeden dişli kutusu muhafazasının doğruluğunu ve boyutsal stabilitesini de sağlayabilir.
Yeni enerji araçlarının ve akıllı arabaların popülaritesinin artmasıyla birlikte, güç aktarma organlarının teknolojik olarak yükseltilmesi kaçınılmaz bir trend haline geldi. Nano kaplama teknolojisinin kullanıma sunulması, Şanzıman Muhafazası gibi temel bileşenlerin performansının artırılmasına yönelik yeni olanaklar sağlar. Gelecekte bu teknoloji daha yaygın olarak kullanılacaktır.
Nano kaplama teknolojisi, zararlı kimyasalların kullanımını gerektirmediğinden, otomotiv endüstrisinin giderek daha sıkı hale gelen çevre koruma gereksinimlerini karşılamaktadır. Aynı zamanda kaplama malzemelerinin geri dönüştürülebilirliği, otomotiv parçalarının yeşil üretimine de olanak sağlıyor.
Dijital üretim teknolojisinin gelişimi, daha akıllı bir yüzey işleme süreci elde etmek için nano kaplama teknolojisinin akıllı sensörler ve kendi kendini onaran malzemelerle birleştirilmesini de sağlar. Örneğin, kendi kendini onaran nano kaplamalar, yüzey hasar gördüğünde otomatik olarak kendilerini onarabilir ve böylece dişli kutusu muhafazasının servis ömrünü uzatabilir.
Gelecekteki nano kaplama süreci daha verimli ve hassas olacak ve otomatik ekipman ve robot teknolojisi, büyük ölçekli, düşük maliyetli yüzey işlemi gerçekleştirerek dişli kutusu muhafazasının üretim verimliliğini daha da artıracak.
